Como melhorar a eficiência de trabalho da máquina de marcação a laser?

1. Fatores que afetam a eficiência da marcação

Para padrões de marcação fixos, os fatores que afetam a eficiência da marcação podem ser divididos entre o próprio equipamento e os materiais de processamento.Esses dois fatores podem ser divididos em diferentes aspectos:

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Portanto, os fatores que afetam a eficiência da marcação incluem tipo de enchimento, lente F-Theta (espaçamento entre linhas de enchimento), galvanômetro (velocidade de digitalização), atraso, laser, materiais de processamento e outros fatores.

2. Medidas para melhorar a eficiência da marcação

(1) Escolha o tipo de recheio certo;

Recheio de arco:A eficiência da marcação é a mais alta, mas às vezes há problemas com linhas de conexão e irregularidades.Ao marcar gráficos e fontes finas, os problemas acima não ocorrerão, portanto, o preenchimento do arco é a primeira escolha.

Enchimento bidirecional:A eficiência da marcação é a segunda, mas o efeito é bom.

Enchimento unidirecional:A eficiência de marcação é a mais lenta e raramente é usada no processamento real.

Arquivamento de retorno:Ele é usado apenas para marcar gráficos e fontes finas, e a eficiência é quase a mesma do preenchimento de arco.

Nota: Quando os efeitos de detalhe não são necessários, o uso do preenchimento em arco pode melhorar a eficiência da marcação.O enchimento bidirecional é a melhor escolha para garantir eficácia e eficiência.

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(2) Escolha a lente F-Theta correta;

Quanto maior for a distância focal da lente F-Theta, maior será o ponto focado;com a mesma taxa de sobreposição pontual, o espaçamento entre as linhas de enchimento pode ser aumentado, melhorando assim a eficiência da marcação.

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Nota: Quanto maior for a lente de campo, menor será a densidade de potência, por isso é necessário aumentar o espaçamento entre linhas de enchimento garantindo ao mesmo tempo energia de marcação suficiente.

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(3) Escolha um galvanômetro de alta velocidade;

A velocidade máxima de varredura dos galvanômetros comuns só pode atingir dois a três mil milímetros por segundo;a velocidade máxima de varredura dos galvanômetros de alta velocidade pode atingir dezenas de milhares de milímetros por segundo, melhorando efetivamente a eficiência da marcação.Além disso, ao usar galvanômetros comuns para marcar pequenos gráficos ou fontes, eles estão sujeitos à deformação e a velocidade de digitalização deve ser reduzida para garantir o efeito.

(4) Defina o atraso apropriado;

Diferentes tipos de enchimento são afetados por diferentes atrasos, portanto, reduzir o atraso não relacionado ao tipo de enchimento pode melhorar a eficiência da marcação.

Enchimento de arco、Arquivamento de retorno:Afetado principalmente pelo atraso de canto, pode reduzir o atraso de luz acesa, atraso de luz apagada e atraso final.

Enchimento bidirecional、Enchimento unidirecional:Afetado principalmente pelo atraso de luz acesa e atraso de luz apagada, pode reduzir o atraso de canto e o atraso final.

(5) Escolha o laser certo;

Para lasers que podem ser usados ​​para o primeiro pulso, a altura do primeiro pulso pode ser ajustada e o atraso de ativação pode ser 0. Para métodos como preenchimento bidirecional e preenchimento unidirecional que são frequentemente ativados e desativados, a marcação a eficiência pode ser efetivamente melhorada.

Selecione a largura de pulso e a frequência de pulso do laser ajustável de forma independente, não apenas para garantir que o ponto possa ter uma certa sobreposição após focar em alta velocidade de varredura, mas também para garantir que a energia do laser tenha potência de pico suficiente para atingir o limite de destruição do material, de modo que a gaseificação do material.

(6) Processamento de materiais;

Por exemplo: alumínio anodizado bom (camada espessa de óxido, oxidação uniforme, sem trefilagem, jato de areia fino), quando a velocidade de digitalização atinge dois a três mil milímetros por segundo, ainda pode produzir um efeito muito preto.Com alumina pobre, a velocidade de digitalização pode atingir apenas algumas centenas de milímetros por segundo.Portanto, materiais de processamento adequados podem efetivamente melhorar a eficiência da marcação.

(7) Outras medidas;

❖Marque “Distribuir linhas de preenchimento uniformemente”.

❖Para gráficos e fontes com marcações grossas, você pode remover “Ativar contorno” e “Deixar a borda uma vez”.

❖Se o efeito permitir, você pode aumentar a “Velocidade de Salto” e reduzir o “Atraso de Salto” de “Avançado”.

❖Marcar uma grande variedade de gráficos e preenchê-los adequadamente em diversas partes pode efetivamente reduzir o tempo de salto e melhorar a eficiência da marcação.


Horário da postagem: 17 de outubro de 2023