Existem vários métodos de limpeza na indústria de limpeza tradicional, a maioria dos quais utiliza agentes químicos e métodos mecânicos para limpeza.Hoje, à medida que os regulamentos de protecção ambiental do meu país se tornam cada vez mais rigorosos e a consciência das pessoas sobre a protecção e segurança ambiental aumenta, os tipos de produtos químicos que podem ser utilizados na limpeza da produção industrial tornar-se-ão cada vez menos.
Como encontrar um método de limpeza mais limpo e não prejudicial é uma questão que devemos considerar.A limpeza a laser possui as características de não abrasiva, sem contato, sem efeito térmico e adequada para objetos de diversos materiais.É considerada a solução mais confiável e eficaz.Ao mesmo tempo, as máquinas de limpeza a laser podem resolver problemas que não podem ser resolvidos com os métodos de limpeza tradicionais.
Diagrama de limpeza a laser
Por que o laser pode ser usado para limpeza?Por que não causa danos aos objetos que estão sendo limpos?Primeiro, vamos entender a natureza do laser.Simplificando, os lasers não são diferentes da luz (luz visível e luz invisível) que nos segue ao nosso redor, exceto que os lasers usam cavidades ressonantes para focar a luz na mesma direção e têm comprimentos de onda, coordenação, etc. é melhor, então, em teoria, luz de todos os comprimentos de onda pode ser usada para formar lasers.No entanto, na verdade, não existem muitos meios que possam ser excitados, de modo que a capacidade de produzir fontes de luz laser estáveis e adequadas para a produção industrial é bastante limitada.Os mais utilizados são provavelmente o laser Nd:YAG, o laser de dióxido de carbono e o laser excimer.Como o laser Nd:YAG pode ser transmitido através de fibra óptica e é mais adequado para aplicações industriais, ele também é frequentemente usado na limpeza a laser.
Vantagens:
Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, como limpeza por fricção mecânica, limpeza por corrosão química, limpeza de forte impacto líquido-sólido e limpeza ultrassônica de alta frequência, a limpeza a laser tem vantagens óbvias.
1. A limpeza a laser é um método de limpeza “verde”, sem o uso de quaisquer produtos químicos e soluções de limpeza, a limpeza dos resíduos é basicamente um pó sólido, tamanho pequeno, fácil de armazenar, reciclável, pode facilmente resolver o problema de poluição ambiental causada por limpeza química;
2. Os métodos tradicionais de limpeza são frequentemente limpeza por contato, a limpeza da superfície do objeto tem uma força mecânica, danos à superfície do objeto ou meio de limpeza preso à superfície do objeto a ser limpo, não pode ser removido, resultando em secundário contaminação, a limpeza a laser de produtos não abrasivos e sem contato para que esses problemas sejam solucionados;
3. O laser pode ser transmitido através de fibra óptica, com robôs e robôs, conveniente para alcançar operação de longa distância, pode limpar os métodos tradicionais não são fáceis de alcançar as peças, que em alguns locais perigosos de uso podem garantir a segurança do pessoal;
4. A limpeza a laser é eficiente e economiza tempo;
Princípios:
O processo de limpeza do laser de fibra pulsado depende das características dos pulsos de luz gerados pelo laser e é baseado na reação fotofísica causada pela interação entre o feixe de alta intensidade, o laser de pulso curto e a camada contaminada.O princípio físico pode ser resumido da seguinte forma:
Esquema de limpeza a laser
a)O feixe emitido pelo laser é absorvido pela camada contaminada da superfície a ser tratada.
b)A absorção de grande energia forma um plasma em rápida expansão (gás instável altamente ionizado), que gera uma onda de choque.
c) A onda de choque faz com que os contaminantes se fragmentem e sejam rejeitados.
d)A largura do pulso de luz deve ser curta o suficiente para evitar o acúmulo destrutivo de calor na superfície tratada.
e)Experimentos mostraram que o plasma é gerado em superfícies metálicas quando há óxido na superfície.
Aplicações práticas:
A limpeza a laser pode ser usada para limpar não apenas poluentes orgânicos, mas também substâncias inorgânicas, incluindo ferrugem metálica, partículas metálicas, poeira e assim por diante.A seguir descrevemos algumas aplicações práticas, essas tecnologias são muito maduras e têm sido amplamente utilizadas.
Diagrama de limpeza de pneus a laser
1. Limpeza de moldes
Com centenas de milhões de pneus produzidos todos os anos por fabricantes de pneus em todo o mundo, a limpeza dos moldes dos pneus durante a produção deve ser rápida e confiável para economizar tempo de inatividade.
A tecnologia de moldes de pneus para limpeza a laser tem sido usada em um grande número de indústrias de pneus na Europa e nos Estados Unidos, embora os custos de investimento iniciais sejam altos, mas podem economizar tempo de espera, evitar danos ao molde, segurança no trabalho e economizar matérias-primas no ganhos obtidos pela rápida recuperação.
2. Limpeza de armas e equipamentos
A tecnologia de limpeza a laser é amplamente utilizada na manutenção de armas.O uso do sistema de limpeza a laser pode remover corrosão e poluentes com eficiência e rapidez, podendo selecionar o local de remoção para realizar a automação da limpeza.Com a limpeza a laser, a limpeza não só é superior à dos processos de limpeza química, como também praticamente não há danos à superfície do objeto.
3. Remoção de pintura antiga de aeronaves
Na Europa, os sistemas de limpeza a laser são utilizados há muito tempo na indústria da aviação.A superfície de um avião deve ser repintada após um certo período de tempo, mas a tinta antiga precisa ser completamente removida antes da pintura.
Os métodos tradicionais de remoção mecânica de tinta são propensos a danificar a superfície metálica da aeronave, representando um risco potencial para um voo seguro.Se vários sistemas de limpeza a laser forem usados, a camada de tinta na superfície de um Airbus A320 pode ser completamente removida em três dias sem danificar a superfície metálica.
4. Limpeza na indústria eletrônica
Remoção de óxido de laser para a indústria eletrônica: A indústria eletrônica exige descontaminação de alta precisão e é particularmente adequada para a remoção de óxido de laser.Antes da soldagem da placa de circuito, os pinos dos componentes devem ser totalmente desoxidados para garantir um contato elétrico ideal e os pinos não devem ser danificados durante o processo de descontaminação.A limpeza a laser atende aos requisitos de uso e é tão eficiente que é necessária apenas uma exposição ao laser para um pino.
Horário da postagem: 19 de outubro de 2023